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산업인터넷을 자세히 살펴보겠습니다.

2021-12-29 507


전통적인 대규모 양산 방식에서는 공장이 주문을 수락하고 숙련된 작업자와 품질이 보장된 원단을 확보하기 위해서는 최소 수천 벌, 심지어 수만 벌의 의류 주문량이 필요합니다. 200명의 작업자가 한 달 동안 작업에 투입된 후에야 비로소 제품을 납품할 수 있습니다.

이런 공장에 100벌 정도의 옷 제작을 의뢰하면 일반적으로 거절당합니다. 100벌 정도의 생산에는 10명도 채 안 되는 인력이 필요하고, 나머지 190명의 직원은 놀아야 하기 때문입니다.

설령 이 제안이 받아들여진다 하더라도, 해당 의류의 디자인, 패턴 제작, 샘플 제작, 생산 도입에 드는 비용은 오직 100벌의 의류에만 분산될 수 있습니다. 이는 동일 품질의 대량 생산 제품보다 100벌의 생산 비용이 현저히 높아지게 하여 가격 경쟁에서 본질적인 불리함을 초래할 것입니다.

마지막으로, 설령 당신이 돈을 지불할 의향이 있고 공장 측에서도 이를 받아들인다고 하더라도, 주문량이 너무 적고 공장 직원들이 대량 생산에 바빠서 해당 물량의 생산이 지연될 가능성이 높습니다. 직원들이 한가한 시간에 잠깐 들러 시간을 보내는 정도일 것입니다.

그래서 지금 소량 생산은 고가의 수제품이거나, 만화 행사에서 파는 티셔츠처럼 싸고 품질이 낮은 소규모 공방에서 만드는 것뿐입니다. 게다가 공장장에게 술을 잔뜩 마시게 해서 복종시키고 몇 명의 직원을 배정받지 않는 한, 신속한 대응은 불가능합니다.

 따라서 생산 모델이 존재한다고 가정할 때, 옷 100벌 또는 10벌을 만드는 것은 1,000벌 또는 10,000벌을 대량 생산하는 것과 비교할 수 있습니다. 즉, 비용은 대량 생산과 비슷하고, 품질과 사용되는 재료도 대량 생산과 동일할 수 있으며, 생산 시간도 대량 생산과 같거나 더 짧을 수 있습니다. 

이러한 모델의 일부는 유연 생산이라고 불리고, 일부는 맞춤형 생산이라고 불리며, 또 일부는 신속 대응 생산이라고 불립니다.

다른 눈부신 기술들에 비하면 이 생산 모델은 전혀 매력적이지 않지만, 그 실용적인 의미는 무시할 수 없습니다.

판매자는 재고를 두려워하기 때문입니다. 오프라인 매장을 여는 사람들은 재고 관리에 대한 두려움을 가지고 있다.

원래 매장에서는 이번 분기에 이 스타일의 옷을 300벌 팔 것으로 예상했지만, 결국 100벌만 팔았습니다. 그래서 결국 재고로 200벌이 남게 되었죠. 그런데 알고 보니 이런 스타일의 옷이 20벌이나 있더군요.

그러다 보면 매장이 100개나 이런 식이라는 걸 알게 되고, 결국 회사는 망하게 됩니다.

전자상거래에 종사하는 사람들도 재고에 대한 두려움을 느끼지만, 오프라인 고객 흐름은 온라인으로 전환되었고, 오프라인 매장은 타오바오 매장이나 라이브 방송 공간으로 변모했습니다.

팔 수 없다면 돈을 주고 사야 합니다. 트래픽을 사서 파는 건 이득이 되지 않아요. 링크만 걸어두고 천천히 트래픽을 흡수해서 창고에 쌓아두는 수밖에 없죠.

참고로, 라이브 스트리밍 인플루언서들은 창고조차 없는 경우가 많습니다. 레이 씨의 유명한 말처럼, 휴대폰은 해산물과 같아서 함부로 쌓아두지 말아야 합니다. 옷은 말할 것도 없고요. 

상인들은 모두 소량 주문을 원하며, 소량 판매로는 재고 부담이 커지지 않습니다. 하지만 대량 생산은 그렇지 않으며, 당신이 제시한 비용으로는 대량 생산이 불가능합니다.

판매자는 제품이 인기를 얻으면 생산량을 빠르게 늘릴 수 있기를 기대합니다. 100개가 매진되면 3일 안에 1,000개를 생산하여 충동구매로 인한 수요를 모두 흡수할 수 있을 것입니다. 하지만 대량 생산에 대해서는 반대 의견도 있습니다. "재료가 그렇게 많지 않아요. 너무 늦었어요."

대량 생산의 경우, 한 번에 수만 개, 수십만 개, 심지어 수백만 개를 출하할 수 있기를 바랐지만, 판매처들은 이에 동의하지 않았고, 온라인과 오프라인 모두에서 이를 감당할 수 있는 곳은 거의 없었습니다. 매출은 소폭 변동했고, 회사는 재고 과잉으로 어려움을 겪었습니다.

유연 생산 방식은 소량 주문부터 시작하여 대량 생산과 동일한 비용을 유지하고 신속하게 생산 단계로 진입할 수 있어 문제를 해결하는 데 도움이 될 것으로 보입니다.

이론상으로는 그렇습니다. 현실적으로 어떤 어려움이 있나요? 생산 현장의 장비 이동 및 공급망의 창고 재고를 포함한 생산 측면의 모든 데이터를 수집해야 합니다. 그래야 언제든지 생산 진행 상황을 파악하고 원자재를 실시간으로 할당할 수 있습니다.

또한, 작업자들이 언제든지 지시를 따르고 프로세스를 전환할 수 있도록 거의 모든 프로세스를 온라인으로 전환해야 하며, 팀 리더가 반복적으로 지시하고 순찰하는 대신 시스템이 작업자에게 다음에 무엇을 해야 하는지 알려주도록 해야 합니다.

지금 당장 모든 것을 디지털화하고 시스템 플랫폼으로 옮겨야 합니다. 오프라인 매장과 전자상거래를 전면에 연결하고, 물류 시스템과 후면에 연결할 수 있습니다. 이렇게 하면 주문을 최대한 빨리 생산에 투입하고 생산 직후 바로 배송할 수 있습니다.
어렵네요...

 


잠깐, 그다지 어려워 보이지 않는데... 권리. 장비를 감지하는 센서가 있고, 데이터 전처리를 위한 엣지 컴퓨팅이 있으며, 실시간 데이터 전송 수단인 5G가 있고, 데이터 집계 후 계산을 위한 클라우드 컴퓨팅이 있습니다.

곰곰이 생각해 보면, 그런 것 같기도 하네요. 이는 산업 인터넷의 전형적인 패러다임입니다. 기존 기술을 통합하고 이를 제조 현장에 대규모로 적용하여 인력, 장비, 원자재에 대한 데이터 접근성을 높이고, 각 단계의 응답 시간을 단축하며, 매칭 효율을 최적화합니다.

어떤 자재 배치를 어떤 스테이션으로 보낼지 계산하는 데에는 인공지능을 활용하는 것이 가장 좋습니다. 궁극적으로 생산 진입 장벽을 낮추고, 대량 생산과 비슷한 비용을 유지하면서 생산 대응 속도를 높이는 것이 가능합니다.

인터넷은 크게 소비자 인터넷, 산업 인터넷, 신용 인터넷의 세 가지 유형으로 나뉜다.

소비는 텐센트, 알리바바, 콰이쇼우터우티아오 등을 통해 이루어졌고, 신용 공급은 국가가 주도했습니다.

산업 인터넷 분야에서만 생산 측면의 데이터가 여전히 거의 전무한 실정이다. 이것도 여전히 꽤 지루하게 들리네요. 제품 생산이 더 수월해지고 재고 부담이 훨씬 줄어든다는 장점 외에, 도대체 무슨 이점이 있을까요?

매우 유용한. 이는 우리가 데이터를 활용하여 장기적인 산업 패권을 구축할 수 있다는 것을 의미합니다.

전 세계 중저가 가공 제조업은 대량 생산에 중점을 두고 있기 때문입니다. 과거에는 노동집약적인 가공 및 제조업을 동남아시아로 이전해 왔습니다. 이러한 산업들은 부가가치가 낮기 때문입니다. 또한 경제가 발전함에 따라 노동자들의 임금은 필연적으로 상승합니다. 이 두 가지 요인이 맞물리면, 노동 비용이 낮은 동남아시아로 산업이 이전하게 됩니다.

하지만 산업의 중요성은 부가가치만으로 측정할 수 있는 것이 아닙니다.

의류의 부가가치는 낮지만, 인쇄 및 염색에서부터 직물 액세서리, 신장 면화에 이르기까지 수많은 상류 및 하류 산업 클러스터를 지원합니다.

일단 이전이 시작되면, 산업 사슬의 대부분이 결국 중국에서 분리될 것입니다. 수많은 일자리, 세금, 그리고 관련된 과학 연구 및 응용 환경이 사라질 것입니다.

베트남에 산업단지가 조성되고 있다는 것은 오늘날에는 단순한 재봉 공장들이 내년에는 새로운 인쇄 및 염색 공장으로 탈바꿈할 수 있고, 그 다음 해에는 베트남에서 의류 디자인 및 엔지니어링을 전공한 학생들이 일자리를 찾을 수 있으며, 5년 후에는 베트남의 의류 재봉 기계 산업이 발전하기 시작할 것임을 의미합니다.

베트남이 10%의 지지율을 얻을 때마다 우리는 최소 3%의 지지율을 잃어야 합니다. 산업 이전 이후 남은 중저가 노동력이 중고가 제조업에 완전히 흡수될 수 없기 때문입니다. 숙련된 노동자들이 배달이나 가사 노동을 하게 하는 것은 숙련된 노동력을 엄청나게 낭비하는 것입니다.

이는 국가 기반 시설 건설이나 지역 투자로만 흡수될 수 있다. 원래 생산 과정에서 축적되고 유통되었던 산업 자본이 풀려나 금융 자본 영역으로 쏟아져 들어가면서 과잉 자본의 압력이 더욱 커질 것이다.

미국의 제국주의는 산업 공동화의 결과가 무엇인지 보여주는 가장 좋은 예입니다. 그리고 한국, 일본, 독일과는 달리 우리는 규모가 크기 때문에 몇 가지 산업만으로도 나라 전체를 지탱할 수 있습니다.

산업은 쉽게 이전할 수 있는 것이 아닙니다. 산업 인터넷은 산업 이전을 어떻게 용이하게 할 수 있을까요? 예를 들면 다음과 같습니다.

전염병 유행 기간 동안 전 세계 의류 무역량은 절반으로 줄었고, 올해 전 세계 무역량은 3분의 1까지 감소할 것으로 예상됩니다.

중국의 해외 의류 주문량이 얼마나 감소했을까요? 3분의 1? 아니요. 4분의 1? 그것도 아닙니다. 5분의 1? 거의 그렇습니다.

낙관적인 예측으로는 그 비율을 10분의 1을 조금 넘는 수준으로 조절할 수도 있습니다. 우리 섬유 노동자들의 임금은 베트남 노동자들의 임금보다 거의 10배나 높습니다. 그런데 왜 전염병 유행 기간 동안 무역량이 그렇게 급격하게 감소하지 않았을까요?

동남아시아의 섬유산업이 먼저 무너졌기 때문이다. 그들의 제조는 순전히 견고합니다. 동남아시아는 대규모 제조업만 보유하고 있는데, 이는 인력과 공장에만 의존하고 있어 변화에 유연하게 대응할 수 없습니다. 원단의 색깔에 문제가 생기면 광저우 중다에 가서 장인을 찾아야 하고, 재봉틀에 문제가 생기면 저장성에 가서 노동자를 구해야 합니다.

비자를 신청해서 해외로 나가 그들의 문제를 해결하도록 도와주세요. 그래서 그들은 제품을 수정하거나 변경할 능력이 없습니다. 전 세계적으로 수십만 켤레가 팔리는 단일 스타일의 양말만이 동남아시아의 생산 모델에 적합합니다.

판매자들이 재고 및 자본 회전 위험에 직면하게 되면, 그들은 가장 먼저 동남아시아를 버리고 중국으로 돌아가 주문을 할 것입니다. 중국에는 무엇이 있나요? 산업 클러스터에 의존하여 형성된 기본적인 유연성을 갖추고 있습니다. 의류산업단지에는 원단, 지퍼, 단추는 물론 숙련된 작업자를 찾을 수 있는 현장 감독, 생산 설비를 판매하는 판매점, 지원 유지보수 인력, 패턴 제작 및 샘플 제작을 위한 샘플 작업장, 그리고 정기적으로 공장을 운영하는 디자인 스튜디오가 있습니다.

빠진 건 전화 한 통뿐이네요. 중국 의류 산업은 오늘날 생존을 위해 정말 값싼 노동력에 의존하고 있는 걸까요? 중국 의류 산업은 실제로 산업 클러스터가 형성하는 대규모 생산 능력과 기본적인 유연성에 의존하고 있으며, 이 두 가지 모두에 동등한 관심을 기울이고 오늘날까지 지원하고 있습니다.
이런 능력은 정말 쓸모가 없는 걸까요?

"저급 산업", "환경 친화적이지 않음", "기술적 콘텐츠 부족"이라는 이유만으로 이러한 산업 클러스터가 사라지도록 내버려 둘 수 있을까요?

이 산업은 오늘날까지도 중국 산업 노동자의 10분의 1을 고용하고 있으며, 세계에서 가장 완벽하고 발달된 산업 분야 중 하나입니다. 산업 인터넷의 과제는 이러한 기능들을 디지털화하는 것입니다. 대규모 생산 능력을 디지털화한 후에는 표준화 및 자동화를 가속화할 수 있습니다. 기본적인 유연성 기능을 디지털화한 후에는 유연성 지표와 맞춤화 범위를 더욱 향상시킬 수 있습니다.

두 가지가 디지털화되면 데이터는 생산을 위한 원자재 중 하나가 될 수 있으며, 이는 독일 산업 4.0의 핵심 개념이기도 합니다.



우리가 노동 비용과 인프라 측면에서 동남아시아와 계속 경쟁한다면, 언젠가는 경쟁에서 밀릴 수밖에 없을 것입니다. 그들의 노동력은 저렴하고, 인프라는 꾸준히 개선되고 있으며, 심지어 토지까지 제공해 줍니다.

싸우고 싶다면, 그들이 갖지 못한 것, 예를 들어 데이터를 위해 싸우세요.

우리는 전체 생산 과정에 대한 실시간 데이터를 보유하고 있지만, 그들은 그렇지 않습니다. 따라서 우리의 생산 비용이 그들보다 10~20% 더 비싸더라도 판매자는 자금 안전을 위해 우리를 선택할 것입니다.

재고 부담에 시달리지 않도록 보장해 드리며, 맞춤 제작 요구 사항도 충족해 드리고, 최고의 응답 시간을 제공해 드릴 수 있습니다.

이러한 이점을 바탕으로, 우리의 "저가" 산업은 데이터 기반 기술 최적화를 통해 점점 더 고가 산업으로 발전할 수 있습니다. 동남아시아는 초기 단계에서 우리와 경쟁할 수 없을 것이며, 이후 산업화 과정은 비교 우위의 이점 부족으로 인해 자연스럽게 축소될 것입니다.

정부가 산업화를 추진하려는 의지가 있다 하더라도, 장기적으로 민간 자본 참여가 부족하면 정부의 부담은 점점 더 무거워질 뿐이다.

다른 나라의 산업화 속도를 늦추고, 자국의 산업 클러스터를 유지 및 심화시키며, 궁극적으로 세계 생산 능력을 독점하는 것이 산업 패권이다.

방법도 없고, 자원도 없고, 세계 공용 통화도 없습니다. 이 길은 험난하지만, 가장 정직한 길입니다. 산업 인터넷은 다른 기술만큼 눈에 띄지 않습니다.

하지만 우리는 다음 산업혁명의 문턱에 서 있습니다. 현재의 기술 발전은 흥미롭지만, 아직 결정적인 지점에 도달하지 않았습니다. 따라서 원자력에서 전기로, 컴퓨터에서 기계화로 이어지는 것과 같은 근본적인 혁신은 시간이 걸릴 것입니다.

산업 인터넷은 플랫폼으로서 세대 차이가 없는 여러 최적화 기술을 통합하고 중첩하여 세대 차이가 있는 모델 플랫폼을 형성할 수 있습니다.

향후 5년 동안 과거에는 "저가 산업"으로 여겨졌던 산업 분야에서도 산업 인터넷 플랫폼이 대거 등장할 것입니다. 이러한 플랫폼들은 "중국 제조 2025"의 견고한 기반이 될 것으로 예상됩니다.

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