Robot cộng tác giúp phá vỡ tình trạng tắc nghẽn trong chuỗi cung ứng

Với sự ra đời của kỷ nguyên công nghiệp 4.0, tự động hóa nhà máy đã trở thành chìa khóa cho sự phát triển của ngành sản xuất và robot cộng tác đang đóng vai trò ngày càng quan trọng trong dây chuyền sản xuất.

Robot cộng tác là gì?

Từ Robot (robot) đến Cobot (robot cộng tác), điều này có nghĩa là sự phát triển nhảy vọt trong tương tác giữa con người và máy tính.

Robot cộng tác đại diện cho kỷ nguyên mới của chuyển đổi số. Không giống như robot công nghiệp thông thường, robot cộng tác được thiết kế đặc biệt để làm việc cùng với con người. Chúng được trang bị các cảm biến tiên tiến, tính năng bảo mật và khả năng lập trình được tích hợp liền mạch vào quy trình làm việc của con người mà không cần phải thực hiện các biện pháp bảo mật đáng kể hoặc thiết lập các rào cản vật lý.

Sự khác biệt chính giữa robot cộng tác và robot truyền thống nằm ở "bản chất cộng tác" của chúng. Robot truyền thống được lập trình sẵn tự động hoặc dưới sự hướng dẫn hạn chế thiếu khả năng an toàn để chủ động tránh con người, thường hoạt động trong hàng rào an ninh được lập trình sẵn. Robot cộng tác hoạt động tốt về mặt tương tác và an toàn, từ các quy trình lắp ráp lặp đi lặp lại đến các hoạt động sản xuất phức tạp và chúng không gây ra rủi ro an toàn đáng kể.

Trong lĩnh vực công nghiệp, dây chuyền sản xuất thông minh robot hợp tác có thể thực hiện lắp ráp, bốc xếp, phun và phủ, kiểm tra và đo lường chất lượng, đóng gói, xếp pallet, đánh bóng, vít khóa, dán nhãn, hàn, v.v., có thể giúp các nhà máy giảm chi phí lao động và nâng cao năng suất sản phẩm.

Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ robot, robot cộng tác cũng đang phát triển đồng thời. Được thúc đẩy bởi những đổi mới trong trí tuệ nhân tạo (AI), máy học (ML) và công nghệ cảm biến, robot cộng tác hiện đại có thể xử lý các nhiệm vụ phức tạp hơn. Với những tiến bộ trong các công nghệ tích hợp như hệ thống điều khiển thích ứng và hệ thống thị giác tiên tiến, chúng hoạt động tốt trong việc thực hiện các hoạt động phức tạp nhất.

Nâng cao hiệu quả quản lý chuỗi cung ứng

Robot cộng tác được sử dụng rộng rãi trong mọi khía cạnh của chuỗi cung ứng và ngày càng có nhiều công ty sử dụng thiết bị này để đơn giản hóa hoạt động của họ. Theo báo cáo nghiên cứu Robot cộng tác năm 2024, doanh thu thị trường robot cộng tác toàn cầu đã vượt quá 1 tỷ đô la vào năm 2023, đạt 1.07 tỷ đô la, với YoY% tăng 11.9%.

Một nghiên cứu điển hình của Darex cho thấy việc sử dụng robot cộng tác có thể tăng hiệu quả công việc lên 30%. Darex, một nhà sản xuất máy phay lưỡi khoan và máy mài, sử dụng robot cộng tác để siết chặt ốc vít, hỗ trợ lắp ráp lưỡi khoan và gấp/đóng hộp, giúp giảm hiệu quả thời gian đi lại của công nhân và tối ưu hóa hoạt động.

Robot cộng tác đã đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực của chuỗi cung ứng:

● Xử lý vật liệu —— bao gồm việc nhặt, đóng gói và phân loại các mặt hàng.

● Lắp ráp linh kiện — đặc biệt là trong các ngành công nghiệp như ô tô và điện tử.

● Phát hiện chất lượng —— đạt được thông qua việc tích hợp các cảm biến và trí tuệ nhân tạo.

● Hoạt động kho bãi — chẳng hạn như xếp pallet và dỡ hàng.

Giải quyết các điểm đau của chuỗi cung ứng

Là giải pháp mang tính chuyển đổi trong mọi ngành công nghiệp, robot cộng tác có những lợi thế độc đáo trong việc cải thiện và giải quyết một số thách thức trong hoạt động chuỗi cung ứng:

● Cải thiện hiệu quả: Robot cộng tác có thể hoạt động liên tục suốt ngày đêm, giảm đáng kể thời gian chết và cải thiện năng suất. Chúng thực hiện các nhiệm vụ nhanh hơn và ổn định hơn con người, do đó tăng năng suất và hiệu quả.

● Cải thiện độ chính xác: Cung cấp cho trợ lý robot các cảm biến tiên tiến và chức năng trí tuệ nhân tạo, cho phép robot cộng tác hoàn thành nhiệm vụ phân loại và đóng gói với độ chính xác cao.

● Tăng cường an ninh: Robot cộng tác có thể thực hiện các nhiệm vụ nguy hiểm, giảm rủi ro cho người lao động làm việc trong môi trường có nguy cơ cao và tạo ra môi trường làm việc an toàn hơn.

● Tiết kiệm chi phí: Một robot cộng tác có thể hoàn thành các nhiệm vụ mà nhiều công nhân phải hoàn thành, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí lao động. Hoạt động trong mọi thời tiết của chúng giúp giảm chi phí hơn nữa.

● Tính linh hoạt: Robot cộng tác có khả năng thích ứng, có thể dễ dàng lập trình lại để thích ứng với nhiều nhiệm vụ khác nhau và giúp doanh nghiệp phản ứng nhanh chóng với nhu cầu thị trường và những thay đổi trong hoạt động.

AI và ML giúp robot cộng tác thông minh hơn

Những tiến bộ trong AI và ML sẽ giúp robot cộng tác thông minh hơn. Công nghệ AI và ML có thể cho phép các tính năng mới cho robot cộng tác, chẳng hạn như khả năng tự học từ kinh nghiệm và nhanh chóng thích ứng với các nhiệm vụ mới, để hợp tác tốt hơn với con người nhằm đạt được sự cộng tác hiệu quả hơn.

Khi lựa chọn giải pháp robot, các công ty phải cân nhắc kỹ lưỡng về thiết kế, đánh giá thiết kế vật lý, khả năng thực hiện nhiệm vụ và khả năng tương thích với các hệ thống hiện có. Mặc dù các giải pháp làm sẵn có lợi, nhưng không có gì đảm bảo rằng chúng sẽ đáp ứng đầy đủ các yêu cầu cụ thể của doanh nghiệp. Các giải pháp được thiết kế riêng cho khách hàng có thể đáp ứng lý tưởng các sắc thái hoạt động.

Để thiết kế các giải pháp robot cộng tác tiên tiến, các nhà phát triển đang chuyển sang sử dụng các linh kiện thế hệ mới như TDK InvenSense RoboKit1 và u-blox XPLR-HPG-2 để đảm bảo thiết kế có được tính linh hoạt, hiệu suất và trí thông minh cần thiết để tối ưu hóa hoạt động chuỗi cung ứng. Ví dụ: RoboKit1 là một nền tảng SmartRobotics giàu tính năng, tích hợp cảm biến, bộ xử lý và bộ truyền động vào một bảng mạch duy nhất, tạo nền tảng kỹ thuật vững chắc cho việc thiết kế và phát triển nguyên mẫu.

XPLR-HPG-2 cung cấp một nền tảng nhỏ gọn để đánh giá và phát triển nguyên mẫu các giải pháp GNSS (HPG) có độ chính xác cao với tính toán động học, quán tính, di động, Wi-Fi và giao tiếp Bluetooth, được các nhà phát triển robot ưa chuộng.

Các giải pháp (bay thời gian gián tiếp) cho iToF, chẳng hạn như dòng BIDOS ?P2433 Q, cũng có thể đóng vai trò quan trọng trong khu vực kho bãi, đặc biệt là trong các ứng dụng an toàn xưởng và thử nghiệm 3D. Các hệ thống này yêu cầu độ phân giải cao, chẳng hạn như mức VGA 640x480, để nắm bắt chính xác các chi tiết môi trường trong khi vẫn bao phủ khoảng cách phát hiện từ vài chục cm đến 10 mét, đảm bảo khu vực làm việc của robot được bảo vệ ở độ cao ngang tầm đầu người.

Sự đổi mới của trợ lý robot cải thiện hiệu quả và năng suất từ ​​khâu xử lý vật liệu đến các khía cạnh khác của chuỗi cung ứng. Bằng cách giải quyết tình trạng tắc nghẽn trong quản lý chuỗi cung ứng, các điểm robot cộng tác thúc đẩy quá trình chuyển đổi và chuyển đổi của ngành. Để các công ty đạt được chuyển đổi số trong hoạt động của mình, họ cần nhận thức được vai trò quan trọng của các giải pháp robot cộng tác trong việc tối ưu hóa quy trình. Với các công nghệ và giải pháp tiên tiến này, các doanh nghiệp không chỉ có thể đơn giản hóa quy trình làm việc hiện tại mà còn có thể nhanh chóng thích ứng với nhu cầu năng động của thị trường.