Cinco características básicas de la nueva revolución industrial/fabricación inteligente

Se acerca la nueva revolución industrial. En los últimos años, muchos países han presentado sus propias estrategias de transformación y modernización industrial, así como estrategias de nomenclatura. Por ejemplo, Alemania la denomina Industria 4.0, China, fabricación inteligente, etc. Sin embargo, siempre ha habido diferentes opiniones sobre la connotación básica y las características de esta nueva revolución industrial marcada por la inteligencia que se está extendiendo por todo el mundo, y cada una tiene su propia terminología. En cuanto a la fabricación inteligente, existen muchas definiciones, cada una con su propio origen. Si no podemos comprender claramente la nueva era y captar con precisión la revolución industrial,/Sin las características básicas de la fabricación inteligente, será difícil promover de forma verdadera y eficaz la construcción de infraestructuras para la nueva revolución industrial e implementar la fabricación inteligente en las empresas.

El autor analizó la connotación de la nueva revolución industrial y resumió sus cinco características básicas:
⑴ "Sabiduría humana" cambia a "ingenio";
⑵ Los sensores están ampliamente disponibles a precios bajos;
⑶Fabricación definida por software;
⑷Verdadera integración de la informatización y la automatización (bucle cerrado de software);
⑸ Optimizar la asignación de recursos de fabricación a gran escala.Se presentan por separado a continuación.

1. La "sabiduría humana" se convierte en "ingenio".

El conocimiento humano sigue incorporándose al software, el soporte del conocimiento pasa de estar basado en el carbono a estar basado en el silicio, y la productividad digital se dispara.

La fabricación inteligente no es un término enigmático ni difícil de entender. En términos sencillos, la llamada fabricación inteligente es un proceso en el que "la inteligencia humana se vuelve inteligente"; es decir, la inteligencia humana (denominada "inteligencia humana") se refina desde el conocimiento tácito hasta el conocimiento explícito, se modela y se algoritmiza, y luego diversos conocimientos modelados (modelos mecánicos, modelos de análisis de datos, etc.) se integran en software, el software se integra en chips y los chips se integran en una carcasa./módulo, y luego poner elCaja/El módulo está integrado en el dispositivo físico, lo que le confiere a la máquina cierto grado de autonomía y cierta "inteligencia" (a la que denominamos "ingenio"). A este proceso lo llamamos "empoderamiento".

In this way, the machine has a certain degree of human thinking ability with the support of software. When the software algorithm is better, the chip computing power is stronger, and the more industrial data is, the higher the degree of "witness" will be. Therefore, when the "wit" reaches a certain level, it will have the ability to partially or completely replace the human body./Funciones del cerebro humano. cuando el cuerpo humano/Una vez que el cerebro humano abandona el bucle del sistema en el entorno de trabajo, la máquina puede seguir funcionando de forma autónoma como un ser humano en el lugar, sin intervención humana. Incluso puede funcionar mejor, optimizando la asignación de recursos de fabricación. Como se muestra en la imagen.1mostrado.

imagen1 El proceso de convertir la "inteligencia humana" en "testimonio".

Este tipo de actividad manufacturera que transforma la «inteligencia humana» en «observación» es lo que el autor denomina fabricación inteligente. Del proceso descrito anteriormente se desprende claramente que el elemento clave que lo posibilita es el software industrial.

El software industrial es el producto estrella de la industrialización. Encapsula la tecnología industrial./El conocimiento ha establecido un sistema automático de reglas de flujo de datos y ha construido el cerebro y los nervios de la máquina, de modo que esta se vuelve más inteligente y sus funciones pueden ajustarse en cualquier momento. El software industrial describe, integra, simula, acelera, amplifica, optimiza e innova los procesos de fabricación tradicionales, conformando un nuevo modelo de inteligencia industrial: la fabricación definida por software.

La primera y la segunda revolución industrial liberaron enormemente el cuerpo humano. La tercera revolución industrial ha liberado enormemente el cerebro humano. El principio de la liberación del cerebro humano radica en que una gran cantidad de "inteligencia humana" se incorpora al software. Por lo tanto, el software digital, como medio de I+D y gestión, ha generado cambios revolucionarios en la I+D y la gestión de productos, con la aparición sucesiva de nuevos conceptos como los gemelos digitales y los modelos de análisis de datos; al mismo tiempo, el software digital integrado en los propios productos ha generado cambios revolucionarios en las máquinas.40En las máquinas de antaño, aparte del cable de alimentación, había muy pocos cables. En los equipos actuales, ha aparecido una gran cantidad de cables, que se conectan a ciertas cajas de la máquina. Dentro de estas cajas, hay placas de circuitos multicapa y una gran cantidad de chips. Los chips ejecutan software, y este software contiene una gran cantidad de "inteligencia humana", que se ha transformado en "ingenio".

If more "human intelligence" can be transformed into "wit" and traditional machines can be transformed into "intelligent machines", if more autonomous and controllable machines can be developed,Software industrial, si la tecnología industrial/Si el conocimiento se basa en software, será posible liberar a un gran número de técnicos especializados del trabajo repetitivo, permitir que las máquinas generen productos y que estos técnicos, una vez liberados, generen conocimiento y gestionen las máquinas con mayor facilidad. Esto permitirá una nueva división del trabajo entre personas y máquinas y el desarrollo de la tecnología industrial./La acumulación y transmisión continua de conocimiento permite a las empresas alcanzar un desarrollo sostenible y de alta calidad.

2. Los sensores están ampliamente disponibles a precios bajos.

Los sensores añaden "cinco sentidos" a las máquinas, mejorando enormemente su capacidad para percibir el estado del entorno y acelerando la digitalización de la información del espacio físico.

Las máquinas no pueden convertirse en máquinas inteligentes sin "conciencia de su estado".(Incluso si se logra la "conciencia del estado", deben cumplirse otras condiciones para lograrla. Para lograr la "conciencia del estado", se necesitan diversos "dispositivos de detección". Ya sea fabricación inteligente, industrial4.0El Internet industrial o el Internet de las cosas son inseparables de diversos sensores.

El sensor está fabricado según la norma nacional.GB7665-87Para estandarizar y definir: «Un dispositivo capaz de detectar un valor medido específico y convertirlo en una señal de salida utilizable según ciertas reglas, generalmente compuesto por componentes sensibles y componentes de conversión». La «señal de salida disponible» se refiere a una señal eléctrica fácil de procesar y transmitir. Generalmente, los sensores se componen de tres partes: componentes sensibles, componentes de conversión y circuitos de conversión.

Componentes sensibles, que es la "sustancia con función de detección" como la "sustancia efectora" del "dispositivo de detección". Por lo tanto, los sensores se desarrollan a partir de "sustancias efectoras" que poseen "sustancias con funciones de detección".Sin los efectos científicos (efectos físicos, efectos químicos, etc.) de las sustancias como dispositivos de detección, no existirían los sensores..

Entre los sensores comunes se incluyen sensores sensibles al calor, a la luz, a la temperatura, a la fuerza, a los gases, a la humedad, al sonido, magnéticos, gustativos y a la radiación, lo que suma un total de diez categorías. En la imagen se muestran varios sensores.2mostrado.

Figura 2 y XNUMX   varios sensores

(imágenes de Internet)El desarrollo del Internet industrial/Internet industrial de las cosas en los últimos años ha demostrado que la combinación de maquinaria y equipos de alto rendimiento, sensores de bajo coste, redes industriales, Internet y tecnología de recopilación y análisis de macrodatos industriales puede mejorar eficazmente la eficiencia y la efectividad de las industrias existentes y generar nuevas tecnologías, nuevos modelos y nuevos formatos de negocio. Uno de los factores clave son los sensores de bajo coste. En los últimos años, la tecnología de sensores ha experimentado un desarrollo vertiginoso. Constantemente surgen nuevos sensores, los costes se reducen continuamente y el rendimiento mejora constantemente. Esto se ha convertido en la norma en la investigación y el desarrollo de la industria de sensores. Precisamente porque el coste de los sensores sigue disminuyendo y ha alcanzado un nivel que permite su implementación a gran escala, la aplicación a gran escala de sensores se ha convertido en la opción preferida de las empresas.

GELa empresa tiene mucha experiencia de la que puede aprender en términos de aplicaciones de sensores. Ya desde2005Año,GESu empresa de motores de aeronaves fue reorganizada enGEAviation has begun to change its business model. The company's original business was only the production of aero engines. Later, it installed numerous sensors on aircraft to collect various parameters of the aircraft in real time. It used big data analysis technology to provide airlines with a complete set of solutions for operation and maintenance management, capacity assurance, operation optimization and financial planning, as well as various services such as safety controls and navigation predictions, which produced good economic benefits for the company.

Tomemos como ejemplo a Alitalia,GECientos de sensores están instalados en cada una de sus aeronaves, que pueden recopilar muchos datos como el funcionamiento del motor, la temperatura y el consumo de combustible en tiempo real, y utilizarGETras un análisis exhaustivo realizado por el software, Alitalia puede proporcionar con precisión el método de control ideal.145Volar en avión ahorra dinero durante un año.1500Miles de dólares en costos de combustible. Gracias a estos datos, también se puede predecir con anticipación la posibilidad de fallas en el motor y realizar un mantenimiento preventivo proactivo para evitar retrasos en los vuelos, aumentos de costos e incluso accidentes de seguridad mayores causados ​​por fallas en la maquinaria.

2013Año 1Luna,GEEn un fabricante de baterías de Nueva York, un total de1More than 10,000 sensors are used to monitor data such as temperature, energy consumption and air pressure during production, and factory managers can useiPadObtain these data to monitor production and effectively optimize the allocation of production resources.

La popularización de sensores a bajo costo ha reducido indudablemente un enorme umbral de costos para la nueva revolución industrial. Ha tendido un puente entre el espacio físico y el digital, permitiendo que la información espaciotemporal se transforme continuamente en flujos de datos binarios.

3. Fabricación definida por software

El software industrial se convierte en el cerebro de la máquina, algoritmos/La capacidad de procesamiento informático aumenta drásticamente, el software define los materiales./Componente/La representación espacial y temporal del sistema.

Aunque el software se estudia como una especialidad relativamente independiente en muchas universidades y unidades de investigación científica, el autor cree que estudiar software de forma aislada puede fácilmente alejarse de la base de hardware sobre la que se ejecuta el software.enytoma de decisionesEl dispositivo físico controlado. Porque el software nunca ha sido un artefacto que solo tenga propiedades de "computación".

Más bien, se trata de un artefacto con un atributo de "control" más importante..Como portador digital altamente integrado de datos, información y conocimiento, el softwareDebe sobrevivir y correr en el chip.El software y los chips forman una relación simbiótica.. La función y el rendimiento del chip restringen la velocidad de ejecución del software y la definibilidad."capacidad o permiso (ability"y las instrucciones programadas del software impulsan continuamente los circuitos de puerta y los transistores de efecto de campo en el chip para que operen "encendidos" y "apagados",por lo tantoDesde el día de su creación, el software posee la "precisión" necesaria para controlar el chip.CPS"característica.

La relación entre el software y los chips también es sutil y está en constante evolución. Antes, el software tenía que adaptarse al chip y desarrollarse en función de sus limitaciones; hoy en día, los chips suelen diseñarse para ejecutar mejor el software y maximizar su rendimiento, es decir, se desarrollan en función de los requisitos del software.

En primer lugar, el chip tiene la función de "alojarse, calcular y almacenar" el software, y el software tiene la función de "alojarse, calcular y almacenar" el chip."Asignación, empoderamiento, sabiduría"rol. Solo cuando se combinan las ventajas respectivas del software y los chips se pueden lograr los mejores beneficios. El software y los chips juntos forman una fusión, una "cuasi-CPSEs difícil decir quién define a quién. Pero dos puntos son evidentes: el software es el objetivo de la potente capacidad de procesamiento del chip. Sin el apoyo de dicha capacidad, es difícil que el software potencie a las entidades físicas./El papel de la "inteligencia empoderadora" radica en que el conocimiento humano contenido en el software es la fuente de la "inteligencia" de los sistemas artificiales. Sin la guía lógica de los diversos modelos y el conocimiento algorítmico del software, la potente capacidad de procesamiento del chip se desperdiciará y, además, será incapaz de potenciar las entidades físicas./Función de "inteligencia".

En segundo lugar, las decisiones y los datos generados por el software tienen un control preciso sobre el equipo físico.

byCPUTake the field effect transistor in the gate circuit as an example. Driven by software digital instructions, the high level (on/actual) es1, low level (off/corriente de ruptura) es0, por lo que el transistor de efecto de campo se "enciende" constantemente a velocidades extremadamente altas./El cálculo se realiza en estado "apagado" y, finalmente, un grupo de circuitos de puerta emite una serie de estados "apagados" formados después del cálculo.1/0"Estos datos binarios, organizados en bits, pueden utilizarse para controlar dispositivos de visualización (como diversas pantallas) o para controlar controladores en dispositivos físicos, permitiendo que las máquinas o productos funcionen con precisión y reflejando así el control del software sobre chips, periféricos y dispositivos físicos."

El software inicial solo se utilizaba en ordenadores, y el hardware se limitaba a algunos dispositivos externos como pantallas e impresoras. Los resultados del software solo debían mostrarse en la pantalla del hardware, ya fueran datos, curvas, superficies, imágenes o sonidos. Sin embargo, estos resultados no necesitaban formar un bucle cerrado, siempre que pudieran ayudar a las personas a tomar decisiones. Hoy en día, el hardware abarca todos los equipos industriales conectados a ordenadores. Los resultados del software se utilizan para controlar equipos físicos y formar un bucle cerrado con ellos (véase la siguiente sección). Es decir, cada movimiento, por mínimo que sea, del equipo físico se detecta y se retroalimenta al software mediante sensores. El software realiza cálculos basándose en el estado actual del equipo físico, toma decisiones según el modelo de mecanismo integrado o reglas de razonamiento, y proporciona las instrucciones de acción más precisas y optimizadas para el equipo. Por lo tanto, la relación entre el software, los chips y los equipos industriales se ha vuelto en tiempo real, cercana y dinámica.

The software calculates from the driver chip, "software+Los chips controlan el funcionamiento de los periféricos de la computadora y se convierten en software.+El "chip" controla el funcionamiento preciso de los equipos físicos industriales y su gemelo digital, lo que hace que el software desempeñe un papel fundamental en la definición de los equipos físicos.La definición de software se ha convertido en un fenómeno técnico en la industria manufacturera: el software no solo define piezas y materiales, sino también productos, herramientas, procesos, ensamblaje, líneas de producción, procesos de producción, cadenas de suministro, escenarios de uso del producto, mantenimiento y actualizaciones del producto, clientes, ventas, empresas y todo lo que se pueda definir.

4. Integración real de la informatización y la automatización (bucle cerrado de software)

Los bits engloban a los átomos,ITmano a manoOTCyber ​​integra la física y las instrucciones digitales proporcionadas por el software industrial para controlar con precisión los equipos físicos a través del tiempo y el espacio.

El "Modelo de Inteligencia de Tres Cuerpos" de la "Revolución de la Inteligencia de Tres Cuerpos""Los dos grandes ciclos del software nos han servido de inspiración: debemos reinterpretar el software desde su función básica de generación y flujo de conocimiento, y comprender por qué el software actual es de "bucle cerrado".Entidad física → Cuerpo humano consciente → Cuerpo virtual digital → Entidad físicaEste gran ciclo nos ha demostrado claramente que, a lo largo de cientos de miles de años de interacción con el mundo físico, los seres humanos han acumulado un vasto conocimiento sobre cómo comprender y transformar el mundo. Cuando la interacción de dos cuerpos (entidad física, cuerpo humano consciente) evoluciona hacia la interacción de tres cuerpos, la situación monótona de "dos cuerpos con una interfaz" cambia drásticamente, transformándose en la compleja situación de "tres cuerpos con tres interfaces".

Entidad física → Cuerpo humano consciente → Cuerpo virtual digital → Entidad físicaEl ciclo principal es, en realidad, un ciclo de conocimiento particularmente importante. Forma un bucle cerrado para el software y es la única manera de pasar del software convencional al software industrial. Además, es el origen de la connotación de definición de software.

Combinando las ideas presentadas por el Dr. An Xiaopeng, miembro ejecutivo de la Conferencia de 100 Tecnologías de la Información, en el artículo "La industria del futuro desde una perspectiva de software", el autor proporciona un ciclo lógico cerrado para lograr el empoderamiento y la habilitación del software basado en el ciclo de flujo de conocimiento del modelo inteligente de tres cuerpos: operación del mundo físico → regularización de la operación (mapeada a las actividades de la conciencia humana) → modelado regular → algoritmización del modelo → codificación del algoritmo (entrando en el cuerpo virtual digital) → softwareización del código → optimización del software de la operación del mundo físico (y el comportamiento humano), como se muestra en la figura.3mostrado.

imagen3 Del modelo inteligente de tres cuerpos al modelo definido por software

en la imagen3En un bucle lógico cerrado, clasificamos y resumimos el conocimiento acumulado por los humanos en la interacción a largo plazo con el mundo físico, encontramos las reglas de funcionamiento del mundo físico (incluidos materiales, equipos, etc.) y luego digitalizamos este conocimiento, establecemos reglas para el flujo automático de datos de bits basado en software industrial y luego usamos los datos de bits que fluyen automáticamente para Este conocimiento se transporta a donde sea necesario, guiando así a máquinas o personas con conocimiento correcto y ubicuo. Bajo la incertidumbre dentro y fuera del sistema, escenarios de trabajo complejos y restricciones de recursos dadas, a través de la repetición continua del proceso inteligente de "conciencia del estado, análisis en tiempo real, toma de decisiones autónoma, ejecución precisa y mejora del aprendizaje",Proporcione los datos correctos, en la versión correcta, a las personas y máquinas adecuadas en el momento oportuno, para que pueda hacer las cosas bien y de forma óptima desde el principio, e incluso hacerlo mejor la próxima vez..(autor1997Año Traducción Compañía BoeingexisteDCAC/MRMInformación del proyecto, incluyendo "4individualel valor correcto":datos correctos,versión correcta,momento adecuado,persona correcta,(Compilado a partir de su significado original)

La virtualidad digital, que integra el conocimiento humano y se define como la base del software, enfatiza las características de "bucle cerrado" propias del software actual, a diferencia del software tradicional, y permite controlar con precisión la forma de los equipos y la microestructura de los materiales mediante un flujo de datos definido por software. Este enfoque constituye el núcleo de la fabricación inteligente. El software actual ya no solo asiste en la toma de decisiones humanas, sino que opera de forma autónoma, trascendiendo las limitaciones del cuerpo humano./El cerebro humano controla directamente el funcionamiento de los dispositivos físicos.

El sistema de software de circuito cerrado constituye una verdadera integración entre la informatización y la automatización, creando una fabricación inteligente./Tecnologías facilitadoras para la Internet industrialCPS(Sistemas ciberfísicos). Bajo la influencia de la definición de software,CPSPermite controlar con precisión la posición de cada átomo del material y la posición relativa entre ellos (red cristalina), controlar con exactitud cada pieza moldeada y la posición relativa entre ellas, y controlar con precisión el funcionamiento, el ciclo, el tiempo y el consumo energético de cada máquina y equipo. Esto se ha convertido en el objetivo más importante de la nueva revolución industrial.

5. Optimizar la asignación de recursos de fabricación a gran escala.

Gracias al Internet industrial, podemos lograr una asignación óptima de los recursos de fabricación en múltiples ámbitos en lugar de en un solo ámbito, y a gran escala en lugar de a pequeña escala.

existe2017Año 11Luna27The State Council of Japan issued "On deepening the "Internet+The "Guiding Opinions on Developing the Industrial Internet for Advanced Manufacturing Industry" states: "El Internet industrial es una nueva revolución industrial caracterizada por la digitalización, la interconexión y la inteligencia.infraestructura críticaacelerar su desarrolloFavorece la aceleración del desarrollo de la fabricación inteligente.con mayor alcance, mayor eficiencia y mayor precisiónOptimizar la asignación de recursos de producción y servicio., promote the transformation and upgrading of traditional industries, spawn new technologies, new business formats, and new models, and provide new momentum for the construction of a manufacturing power.

"y los paneles de polietileno (poly deck).20In 2016, companies implemented many digital/Los proyectos de transformación de la información han incorporado muchos sistemas de información empresarial, pero su ámbito de actuación suele limitarse a "una fábrica, un taller", y la asignación óptima de los recursos de fabricación se restringe a las áreas locales./dentro del ámbito limitado de esta empresa. Para los recursos de fabricación que requieren una optimización de configuración a gran escala, a menudo no existen buenas soluciones debido a las severas limitaciones de tiempo y espacio.

El propósito del Internet industrial es lograr "mayor escala, mayor eficiencia y mayor precisión".Optimizar la asignación de recursos de producción y servicio."La nueva red industrial nacida de " es la infraestructura clave para la implementación de la fabricación inteligente. El Internet industrial ayuda a las empresas a superar los límites de laLa "pared" invisible, intangible e insuperable que separaba el mundo físico del mundo digital ha derribado las limitaciones de tiempo y espacio que en el pasado restringían severamente a las empresas.

La plataforma de nube industrial es la etapa inicial y la forma básica del Internet industrial.La implementación gradual de las herramientas de I+D, los sistemas centrales de negocio y los equipos clave de la empresa en la nube permite maximizar la integración entre diversos sistemas bajo una arquitectura unificada, facilitando el flujo de datos de forma fluida y automática, lo que promueve la interconexión e interoperabilidad. Esto no solo mejora la eficiencia operativa y optimiza la gestión, sino que también optimiza la asignación de recursos empresariales, generando beneficios económicos y mejorando integralmente el nivel de gestión general de la empresa. Actualmente, la mayoría de las plataformas de Internet industrial se instalan en nubes privadas, públicas o híbridas.

Cuando cada vez más elementos industriales se incorporen al Internet industrial, la mayoría de las cadenas de suministro también pasarán a formar parte del Internet industrial.IBMUn informe publicado muestra que en el entorno de la "cadena de suministro definida por software", bajo la plataforma de Internet industrial y la industriaAPP:Con el apoyo de90%Los costos de operación y gestión empresarial se reducen considerablemente.

El Internet industrial se ha utilizado para conectar elementos industriales a gran escala y ha logrado muchos resultados tangibles: por ejemplo, la "Plataforma de Internet industrial para la industria de la nueva energía" desarrollada por Qinghai Guodian Green Energy Company accede a datos cada segundo en la capa de percepción.Aproximadamente 3600 artículos,28La central eléctrica está conectada a la plataforma y permite operar con "pocas personas de guardia o sin personal de servicio" mediante una monitorización centralizada, lo que ahorra costes de personal operativo a las empresas generadoras de energía.40%;Youye Company es una empresa en Shandong que produce300Se han implementado 10,000 toneladas de empresas siderúrgicas.cosas sabiasPlataforma de Internet industrial, un año ahorrado4000Diez mil yuanes;Oriental Guoxin Company se hará cargo del mercado nacional.1000en un alto horno para la fabricación de hierro310La base está conectada a la plataforma inteligente de interconexión de macrodatos para la producción de hierro, con el fin de reducir el consumo de energía en la fundición.3% ~ 10%,Mejorar la productividad laboral5%Arriba, reduce los accidentes laborales.60%Después de que Shugen Internet implementara la plataforma Genyun Industrial Internet para una empresa fabricante de equipos para máquinas de moldeo por inyección, se "descubrió" una falla en los equipos de la fábrica.-El período de “respuesta” comienza desde1horas y superiores reducidos a15En cuestión de minutos, reduce el tiempo de respuesta.75%, el tiempo de llegada se acorta50%y brindar a los clientes transparencia en el proceso de gestión para mejorar la satisfacción del cliente.50%Arriba; la fábrica de cigarrillos de Qujing construye una fábrica digital de cigarrillos basada en la plataforma de Internet industrial Jupiter de Hualong Schindler, con una tasa de operación efectiva de89%elevarse a96%El inventario de repuestos consume fondos de1.2100 millones de/el año cae a0.38100 millones de/año, cada100El coste de 10,000 cajas grandes es menor que el de empresas del mismo tamaño.0.6100 millones de/Año La empresa Beijing Zhitong implementó la plataforma Zhitong Industrial Internet para un grupo lácteo con el fin de mejorar la eficiencia de la maquinaria.15%La trazabilidad de la calidad se reduce de horas a minutos y aumenta la eficacia del análisis de calidad.50%, el número de personal de inspección estadística en el taller disminuyó50%,Reduction in production and recording labor80%, etc.

La interconexión de factores industriales a gran escala brinda a las empresas la posibilidad de optimizar la asignación de recursos de fabricación a nivel de sistema global, obteniendo así mejores capacidades de gestión y control corporativo, lo que promueve eficazmente la transformación y modernización de las empresas.

6. Resumen

La nueva revolución industrial, marcada por la inteligencia, ha brindado oportunidades sin precedentes para la transformación y modernización industrial a nivel mundial, ha proporcionado una enorme fuerza impulsora, ha creado innumerables tecnologías nuevas, nuevos modelos y nuevos formatos comerciales, y también ha producido muchas características de la nueva era industrial.

Basándome en varios años de observación y análisis minucioso de la nueva revolución industrial en muchos países, he descubierto que muchas de las características de la nueva era industrial, cientos de ellas, se pueden resumir en estas cinco:
⑴ La "inteligencia humana" se convierte en "ingenio": el conocimiento humano continúa incorporándose al software, el portador del conocimiento pasa de basarse principalmente en el carbono a basarse principalmente en el silicio, y la productividad digital aumenta exponencialmente;
⑵ Bajo costo y popularización de los sensores: los sensores agregan "características" a las máquinas, mejoran enormemente las capacidades de percepción de las máquinas y aceleran la digitalización de la información del espacio físico;
⑶Fabricación definida por software: el software industrial se convierte en el cerebro y el algoritmo de la máquina./La capacidad de procesamiento informático aumenta drásticamente, el software define los materiales./Componente/representación espaciotemporal del sistema;
⑷Verdadera integración de los dos (bucle cerrado de software): los bits abarcan los átomos,ITmano a manoOT, física de fusión cibernética, las instrucciones digitales dadas por el software controlan con precisión los equipos físicos a través del tiempo y el espacio;
⑸ Optimizar la asignación de recursos de fabricación a gran escala: basándose en el Internet industrial, lograr la asignación óptima de recursos de fabricación en múltiples dominios en lugar de un solo dominio, y a gran escala en lugar de a pequeña escala.

Sin comprender las características básicas de la nueva revolución industrial, la fabricación inteligente no puede implementarse en las empresas. Un conocimiento claro de las cinco características básicas mencionadas anteriormente permitirá a las empresas incorporarse cuanto antes a la fabricación inteligente.

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