Cinco características básicas da nova revolução industrial/manufatura inteligente

A nova revolução industrial está chegando. Nos últimos anos, muitos países apresentaram suas próprias estratégias de desenvolvimento e nomenclatura para a transformação e modernização industrial. Por exemplo, a Alemanha utiliza o termo Indústria 4.0, a China, Manufatura Inteligente, etc. No entanto, sempre houve divergências quanto ao significado e às características básicas dessa nova revolução industrial, marcada pela inteligência e que se espalha pelo mundo, cada uma com sua própria terminologia. Em relação à manufatura inteligente, existem muitas definições, cada uma com sua própria origem. Se não conseguirmos compreender claramente a nova era e apreender com precisão a revolução industrial,/Sem as características básicas da manufatura inteligente, será difícil promover de forma verdadeira e eficaz a construção da infraestrutura da nova revolução industrial e implementar a manufatura inteligente nas empresas.

O autor analisou a conotação da nova revolução industrial e resumiu suas cinco características básicas:
⑴ "Sabedoria humana" se transforma em "sagacidade";
⑵ Os sensores estão amplamente disponíveis a preços baixos;
⑶Fabricação definida por software;
⑷Integração verdadeira de informatização e informatização (circuito fechado de software);
⑸ Otimizar a alocação de recursos de produção em larga escala.Eles são apresentados separadamente abaixo.

1. A "sabedoria humana" se transforma em "sagacidade"

O conhecimento humano continua a ser incorporado ao software, o meio de transmissão do conhecimento passa de conhecimento baseado em carbono para conhecimento baseado em silício, e a produtividade digital aumenta exponencialmente.

A manufatura inteligente não é um termo enigmático e difícil de entender. Em termos simples, a chamada manufatura inteligente é um processo no qual a "inteligência humana se torna inteligente" — ou seja, a inteligência humana (referida como "inteligência humana") é refinada, passando do conhecimento tácito para o conhecimento explícito, modelada e algoritmizada, e então vários conhecimentos modelados (modelos mecânicos, modelos de análise de dados, etc.) são incorporados em software, o software é incorporado em chips e os chips são incorporados em um dispositivo físico./módulo e, em seguida, coloque oCaixa/O módulo está integrado ao dispositivo físico, conferindo à máquina um certo grau de autonomia e de "inteligência" (também chamada de "sagacidade"). Chamamos esse processo de "empoderamento".

Dessa forma, a máquina adquire certo grau de capacidade de raciocínio humano com o auxílio de software. Quanto melhor o algoritmo do software, maior o poder de processamento do chip e mais dados industriais existirem, maior será o grau de "inteligência". Portanto, quando a "inteligência" atingir um certo nível, ela terá a capacidade de substituir parcial ou totalmente o corpo humano./Funções do cérebro humano. Quando o corpo humano/Após o cérebro humano deixar o ciclo de trabalho do sistema, a máquina ainda pode operar de forma autônoma, como um ser humano no local, sem intervenção humana. Ela pode até mesmo operar melhor, otimizando a alocação de recursos de produção. Como mostra a imagem.1mostrando.

fotografia1 O processo de transformar a "inteligência humana" em "testemunho"

Esse tipo de atividade de manufatura que transforma a "inteligência humana" em "testemunha" é o que o autor chama de manufatura inteligente. Não é difícil perceber, a partir da descrição do processo acima, que o principal elemento facilitador é o software industrial.

O software industrial é o principal produto da industrialização. Ele engloba a tecnologia industrial./O conhecimento estabeleceu um sistema automático de regras de fluxo de dados e construiu o cérebro e os nervos da máquina, tornando-a mais inteligente e permitindo que suas funções sejam ajustadas a qualquer momento. O software industrial descreve, integra, simula, acelera, amplia, otimiza e inova os processos de fabricação tradicionais, formando um novo modelo de inteligência industrial: a manufatura definida por software.

A primeira e a segunda revoluções industriais libertaram enormemente o corpo humano. A terceira revolução industrial libertou enormemente o cérebro humano. O princípio dessa libertação reside na incorporação de grande parte da "inteligência humana" em softwares. Portanto, o software digital, como meio de P&D e gestão, trouxe mudanças revolucionárias para a P&D e gestão de produtos, com o surgimento sucessivo de novos conceitos como gêmeos digitais e modelos de análise de dados; simultaneamente, o software digital incorporado aos próprios produtos trouxe mudanças revolucionárias para as máquinas.40Antigamente, nas máquinas, além do cabo de alimentação, havia poucos fios nos equipamentos. Nos equipamentos atuais, uma grande quantidade de fios surgiu, e esses fios estão conectados a determinadas caixas na máquina. Dentro dessas caixas, existem placas de circuito multicamadas e um grande número de chips. Os chips executam softwares, e esses softwares contêm uma grande quantidade de "inteligência humana", e essa "inteligência humana" foi transformada em "inteligência inteligente".

Se mais "inteligência humana" puder ser transformada em "sagacidade" e máquinas tradicionais puderem ser transformadas em "máquinas inteligentes", se mais máquinas autônomas e controláveis ​​puderem ser desenvolvidas,Software industrial, se tecnologia industrial/Se o conhecimento puder ser mais baseado em software, será possível libertar um grande número de técnicos especializados de trabalhos repetitivos, permitindo que as máquinas gerem produtos e que os técnicos libertados produzam conhecimento e gerenciem máquinas com mais facilidade. Isso pode viabilizar a redistribuição do trabalho entre pessoas e máquinas e concretizar a tecnologia industrial./O acúmulo e a transmissão contínuos de conhecimento permitem que as empresas alcancem um desenvolvimento sustentável e de alta qualidade.

2. Os sensores estão amplamente disponíveis a preços baixos.

Os sensores adicionam os "cinco sentidos" às máquinas, aumentando consideravelmente a capacidade da máquina de perceber o estado do ambiente e acelerando a digitalização das informações do espaço físico.

As máquinas não podem se tornar máquinas inteligentes sem "consciência do estado".(Mesmo que a "consciência do estado" seja alcançada, outras condições precisam ser atendidas para que isso aconteça. Para alcançar a "consciência do estado", são necessários diversos "dispositivos de sensoriamento". Seja na manufatura inteligente ou na indústria.4.0A Internet Industrial ou a Internet das Coisas são inseparáveis ​​de diversos sensores.

O sensor é fabricado de acordo com o padrão nacional.GB7665-87Para padronizar e definir: "Um dispositivo ou conjunto de componentes que pode detectar um valor medido específico e convertê-lo em um sinal de saída utilizável de acordo com certas regras, geralmente composto por componentes sensíveis e componentes de conversão." O "sinal de saída disponível" refere-se a um sinal elétrico que é fácil de processar e transmitir. Geralmente, os sensores são compostos por três partes: componentes sensíveis, componentes de conversão e circuitos de conversão.

Componentes sensíveis, que é a "substância com função sensorial" como a "substância de efeito" do "dispositivo sensor". Portanto, os sensores são desenvolvidos a partir de "substâncias de efeito" que possuem "substâncias com funções sensoriais".Sem substâncias com efeitos científicos (efeitos físicos, efeitos químicos, etc.) como dispositivos de detecção, não haveria sensores..

Os sensores comuns incluem sensores sensíveis ao calor, à luz, à temperatura, à força, a gases, à umidade, ao som, magnéticos, gustativos e à radiação, totalizando dez categorias. Vários sensores são mostrados na imagem.2mostrando.

Figura 2   Vários sensores

(imagens da Internet)O desenvolvimento da Internet Industrial/Internet Industrial das Coisas (IIoT) nos últimos anos comprovou que a combinação de máquinas e equipamentos de alto desempenho, sensores de baixo custo, redes industriais, internet e tecnologias de coleta e análise de big data industrial pode melhorar efetivamente a eficiência e a eficácia das indústrias existentes, além de gerar novas tecnologias, novos modelos e novos formatos de negócios. Um dos fatores-chave é o baixo custo dos sensores. Nos últimos anos, a tecnologia de sensores apresentou um desenvolvimento exponencial. Novos sensores surgem sucessivamente, os custos são continuamente reduzidos e o desempenho é constantemente aprimorado. Isso se tornou a norma em pesquisa e desenvolvimento na indústria de sensores. É justamente porque o custo dos sensores continua a diminuir e atingiu um patamar que permite sua implantação em larga escala que a aplicação em larga escala de sensores se tornou a opção preferida das empresas.

GEA empresa possui muita experiência da qual pode aprender em termos de aplicações de sensores. Já em2005Ano,GESua empresa de motores aeronáuticos foi reorganizada emGEA aviação começou a mudar seu modelo de negócios. Originalmente, a empresa se dedicava apenas à produção de motores aeronáuticos. Posteriormente, instalou inúmeros sensores em aeronaves para coletar diversos parâmetros em tempo real. Utilizou tecnologia de análise de big data para fornecer às companhias aéreas um conjunto completo de soluções para gestão de operação e manutenção, garantia de capacidade, otimização operacional e planejamento financeiro, além de diversos serviços como controles de segurança e previsões de navegação, o que gerou bons benefícios econômicos para a empresa.

Tomemos a Alitalia como exemplo,GECentenas de sensores são instalados em cada uma de suas aeronaves, capazes de coletar diversos dados em tempo real, como operação do motor, temperatura e consumo de combustível, e utilizá-los para esse fim.GEApós uma análise abrangente realizada pelo software, a Alitalia pode fornecer com precisão o método de controle ideal.145Viajar de avião permite economizar dinheiro por um ano.1500Custos de combustível na casa dos milhares de dólares. Através desses dados, a possibilidade de falha do motor também pode ser prevista com antecedência, permitindo a realização de manutenção preventiva proativa para evitar atrasos de voo, aumento de custos e até mesmo acidentes de segurança mais graves causados ​​por falhas na máquina.

2013Ano1lua,GEEm uma fábrica de baterias de Nova York, um total de1Mais de 10,000 sensores são usados ​​para monitorar dados como temperatura, consumo de energia e pressão do ar durante a produção, e os gerentes de fábrica podem utilizá-los.iPadObtenha esses dados para monitorar a produção e otimizar efetivamente a alocação de recursos produtivos.

A popularização de sensores a baixo custo reduziu, sem dúvida, um enorme obstáculo financeiro para a nova revolução industrial. Ela estabeleceu uma ponte entre o espaço físico e o espaço digital, permitindo que informações espaço-temporais sejam continuamente transformadas em fluxos de dados binários.

3. Manufatura definida por software

O software industrial torna-se o cérebro da máquina, os algoritmos./O poder computacional aumenta drasticamente, o software define os materiais./Componente/A representação espacial e temporal do sistema.

Embora o software seja estudado como uma área de estudo relativamente independente em muitas universidades e unidades de pesquisa científica, o autor acredita que estudar software isoladamente pode facilmente levar a um distanciamento da base de hardware sobre a qual o software funciona.dados,etomada de decisãoO dispositivo físico controlado. Porque o software nunca foi um artefato que possui apenas propriedades "computacionais".

Trata-se, na verdade, de um artefato com um atributo de "controle" mais importante..Como um meio digital altamente integrado de transmissão de dados, informações e conhecimento, o softwarePrecisa sobreviver e correr no chip.Software e chips formam uma relação simbiótica.A função e o desempenho do chip restringem a velocidade de execução do software e o que pode ser definido."habilidade"e as instruções programadas do software acionam continuamente os circuitos de porta e os transistores de efeito de campo no chip para operar "ligado" e "desligado",assim sendoDesde o dia em que foi criado, o software possui a "precisão" de controlar o chip.CPS"recurso.

A relação entre software e chips também é sutil e está em constante mudança. No passado, o software precisava se adaptar ao chip e ser desenvolvido com base nas limitações do chip; hoje, os chips são frequentemente projetados para executar o software de forma mais eficiente e maximizar seu desempenho, ou seja, são desenvolvidos com base nos requisitos do software.

Em primeiro lugar, o chip tem a função de "acomodar, processar e armazenar" o software, e o software tem a função de "acomodar, processar e armazenar" o chip."Tarefa, empoderamento, sabedoria"papel. Somente quando as respectivas vantagens do software e dos chips são combinadas é que os melhores benefícios podem ser alcançados. Software e chips juntos formam uma fusão, uma "quase-CPSÉ difícil dizer quem "define" quem. Mas dois pontos são óbvios: o software é o alvo do poderoso poder computacional do chip. Sem o suporte desse poderoso poder computacional, é difícil para o software "capacitar" entidades físicas./O papel de "capacitar a inteligência" reside no conhecimento humano contido no software, que é a fonte da "inteligência" dos sistemas artificiais. Sem a orientação lógica de diversos modelos e o conhecimento algorítmico presente no software, o poderoso poder computacional do chip perderá sua utilidade e também será incapaz de "capacitar" entidades físicas./Função "Inteligência".

Em segundo lugar, as decisões e os dados gerados pelo software têm um controle preciso sobre o equipamento físico.

byCPUTomemos como exemplo o transistor de efeito de campo no circuito de porta. Acionado por instruções digitais de software, o nível alto (no/atual) é1, nível baixo (desligado)/(interrupção de corrente) é0Assim, o transistor de efeito de campo está constantemente "ligando" em velocidades extremamente altas./O cálculo é realizado no estado "desligado" e, finalmente, um grupo de circuitos de porta gera uma série de estados "desligados" formados após o cálculo.1/0"Dados binários organizados em bits, esses dados podem ser usados ​​para controlar dispositivos de exibição (como várias telas) ou para controlar dispositivos físicos, permitindo que máquinas ou produtos operem com precisão, refletindo assim o controle do software sobre chips, periféricos e dispositivos físicos."

Os primeiros softwares eram usados ​​apenas em computadores, e o escopo do hardware incluía apenas alguns dispositivos externos, como monitores e impressoras. Os resultados da operação do software precisavam apenas ser exibidos na tela do hardware, que podia exibir dados, curvas ou superfícies, imagens ou sons. No entanto, esses resultados de cálculo não precisavam formar um "circuito fechado", desde que pudessem auxiliar as pessoas na tomada de decisões. Hoje, o escopo do hardware se expandiu para todos os equipamentos industriais conectados a computadores. Os resultados da operação do software são usados ​​para controlar equipamentos físicos e formar um "circuito fechado" com eles (veja a próxima seção). Ou seja, cada movimento sutil do equipamento físico é detectado e enviado de volta ao software por meio de sensores. O software realiza cálculos com base no cenário de funcionamento "neste momento" do equipamento físico, toma decisões com base no modelo do mecanismo embutido ou em regras de raciocínio e fornece as próximas instruções de ação otimizadas e mais precisas para o equipamento físico. Portanto, a relação entre software, chips e equipamentos industriais tornou-se em tempo real, próxima e complexa.

O software calcula a partir do chip do driver, "software"+Os chips controlam o funcionamento dos periféricos do computador e dão origem ao software.+O "Chip" controla equipamentos físicos industriais e seus gêmeos digitais para operarem com precisão, fazendo com que o software desempenhe um papel "definidor" poderoso nos equipamentos físicos.A definição por software tornou-se um fenômeno técnico na indústria de manufatura: o software não define apenas peças e materiais, mas também produtos, ferramentas, processos, montagem, linhas de produção, processos de produção, cadeias de suprimentos, cenários de uso do produto, manutenção e atualizações do produto, clientes, vendas, empresas e tudo o que pode ser definido.

4. Integração verdadeira da informatização e da informatização (circuito fechado de software)

Os bits englobam átomos,ITde mãos dadasOTA tecnologia cibernética integra a física, e as instruções digitais fornecidas por softwares industriais controlam com precisão os equipamentos físicos ao longo do tempo e do espaço.

O "Modelo de Inteligência dos Três Corpos" da "Revolução da Inteligência dos Três Corpos""Os dois grandes ciclos no software nos deram uma boa inspiração: devemos repensar o software a partir do papel fundamental de geração e fluxo de conhecimento, e entender por que o software atual é de "ciclo fechado".Entidade física → Corpo humano consciente → Corpo virtual digital → Entidade físicaEste grande ciclo nos mostrou claramente que, ao longo das centenas de milhares de anos de interação com o mundo físico, os seres humanos acumularam um vasto conhecimento sobre como compreendê-lo e transformá-lo. Quando a interação de dois corpos (entidade física, corpo humano consciente) evolui para a interação de três corpos, a situação monótona de "dois corpos com uma interface" muda drasticamente, transformando-se na complexa situação de "três corpos com três interfaces".

Entidade física → Corpo humano consciente → Corpo virtual digital → Entidade físicaO grande ciclo é, na verdade, um ciclo de conhecimento particularmente importante. Ele forma um circuito fechado para o software e é a única maneira de passar do software convencional para o software industrial. É também a origem da conotação de definição de software.

Combinando as ideias apresentadas pelo Dr. An Xiaopeng, membro executivo da Conferência das 100 Tecnologias da Informação, no artigo "Indústria do Futuro sob a Perspectiva do Software", o autor propõe um ciclo lógico fechado para realizar o empoderamento e a capacitação do software com base no ciclo de fluxo de conhecimento do modelo inteligente de três corpos: operação no mundo físico → regularização da operação (mapeada para as atividades da consciência humana) → modelagem regular → algoritmização do modelo → codificação do algoritmo (entrando no corpo virtual digital) → softwareização do código → otimização do software da operação do mundo físico (e do comportamento humano), conforme ilustrado na figura.3mostrando.

fotografia3 Do modelo inteligente de três corpos ao modelo definido por software

na foto3Em um ciclo lógico fechado, organizamos e sintetizamos o conhecimento acumulado pelos humanos na interação de longo prazo com o mundo físico, identificamos as regras de funcionamento desse mundo (incluindo materiais, equipamentos, etc.) e, em seguida, digitalizamos esse conhecimento. Estabelecemos regras para o fluxo automático de dados binários com base em software industrial e, então, utilizamos esse fluxo automático de dados binários para transportar esse conhecimento para onde for necessário, guiando máquinas ou pessoas com conhecimento correto e onipresente. Sob a incerteza interna e externa do sistema, cenários de trabalho complexos e restrições de recursos, por meio da repetição contínua do processo inteligente de "consciência do estado, análise em tempo real, tomada de decisão autônoma, execução precisa e aprendizado contínuo",Forneça os dados corretos, na versão correta, para as pessoas e máquinas certas no momento certo, para que você possa fazer as coisas corretamente e da melhor forma possível na primeira vez, e até mesmo melhorá-las na próxima vez..(autor1997Tradução do ano Boeing CompanyexistirDCAC/MRMInformações do projeto, incluindo "4individualcerto":dados certos,versão certa,hora certa,pessoa certa,(Compilado a partir de seu significado original)

A entrada na virtualidade digital com conhecimento humano, utilizando a virtualidade digital como a conotação básica da definição de software, enfatizando as características de "circuito fechado" do software atual que o diferenciam do software tradicional – o controle preciso da forma de equipamentos de máquinas e da microestrutura de materiais com fluxo de dados de bits definido por software – é o conteúdo central da manufatura inteligente. O software atual não se limita mais a auxiliar a tomada de decisões humanas, mas atua de forma autônoma, transcendendo o corpo humano./O cérebro humano controla diretamente o funcionamento de dispositivos físicos.

O circuito fechado de software forma uma verdadeira integração de informatização e informatização, criando uma manufatura inteligente./Tecnologias habilitadoras para a Internet industrialCPS(Sistemas de ciberfísica). Sob a influência da definição de software,CPSÉ possível controlar com precisão a posição de cada átomo do material e a posição relativa entre os átomos (rede cristalina), controlar com precisão cada peça moldada e a posição relativa entre cada peça, e controlar com precisão a operação, o ciclo, o tempo e o consumo de energia de cada máquina e equipamento. Isso se tornou o objetivo mais importante da nova revolução industrial.

5. Otimizar a alocação de recursos de produção em larga escala.

Com base na Internet Industrial, podemos realizar a alocação ideal de recursos de manufatura em múltiplos domínios, em vez de um único domínio, e em grande escala, em vez de pequena escala.

existir2017Ano11lua27O Conselho de Estado do Japão publicou um documento intitulado "Sobre o aprofundamento da Internet".+As "Diretrizes para o Desenvolvimento da Internet Industrial para a Indústria de Manufatura Avançada" afirmam: "A Internet Industrial é uma nova revolução industrial caracterizada pela digitalização, interconexão e inteligência artificial.infraestrutura crítica, acelerar seu desenvolvimentoFavorece acelerar o desenvolvimento da manufatura inteligente., com maior alcance, maior eficiência e mais precisãoOtimizar a alocação de recursos de produção e serviços.Promover a transformação e a modernização das indústrias tradicionais, gerar novas tecnologias, novos formatos de negócios e novos modelos, e dar novo impulso à construção de uma potência industrial.

"de concreto, grades metálicas e polímeros.20Em 2016, as empresas implementaram muitas soluções digitais./Os projetos de transformação da informação incorporaram muitos sistemas de informação empresariais, mas seu escopo de atuação geralmente se limita a "uma fábrica, uma oficina", e a alocação ideal de recursos de produção fica restrita a áreas locais./Dentro do escopo limitado desta empresa. Para recursos de manufatura que exigem otimização de configuração em larga escala, muitas vezes não existem boas soluções devido a severas restrições de tempo e espaço.

O objetivo da Internet Industrial é alcançar "maior escala, maior eficiência e maior precisão".Otimizar a alocação de recursos de produção e serviços.A nova rede industrial que surgiu da "Internet Industrial" é a infraestrutura fundamental para a implementação da manufatura inteligente. A Internet Industrial ajuda as empresas a romperem com a "infraestrutura".A "barreira" invisível, intangível e intransponível entre o mundo físico e o mundo digital rompeu as limitações de tempo e espaço que restringiam severamente as empresas no passado.

A plataforma de nuvem industrial é o estágio inicial e a forma básica da Internet industrial.A migração gradual das ferramentas de P&D, sistemas de negócios essenciais, equipamentos-chave e outros recursos da empresa para a nuvem maximiza a conveniência da integração entre diversos sistemas sob uma arquitetura de nuvem unificada. Isso permite que os dados fluam de forma suave e automática entre os sistemas por meio da nuvem, promovendo a interconexão e a interoperabilidade mútuas. Tal mudança não só melhora a eficiência operacional e implementa uma gestão refinada, como também otimiza a alocação de recursos da empresa em larga escala, gerando benefícios econômicos e elevando o nível geral de gestão. Atualmente, a maioria das plataformas de Internet Industrial está instalada em nuvens privadas, públicas ou híbridas.

Com a entrada de cada vez mais elementos industriais na Internet Industrial, a maioria das cadeias de suprimentos também passará a fazer parte dela.IBMUm relatório divulgado mostra que, no ambiente de "cadeia de suprimentos definida por software", sob a plataforma da Internet Industrial e da indústriaAplicaçãoCom o apoio de90%, os custos de operação e gestão dos negócios são bastante reduzidos.

A Internet Industrial tem sido utilizada para conectar elementos industriais em larga escala e alcançou muitos resultados tangíveis: por exemplo, a "Plataforma de Internet Industrial da Indústria de Novas Energias", desenvolvida pela Qinghai Guodian Green Energy Company, acessa dados a cada segundo na camada de percepção.Aproximadamente 3600 itens,28A central elétrica está conectada à plataforma e permite a operação com "pouquíssimas pessoas em serviço" por meio de monitoramento centralizado, economizando custos com pessoal operacional para empresas de geração de energia.40%;A Youye Company é uma empresa em Shandong que produz...30010,000 toneladas de empresas siderúrgicas implementaramThingswisePlataforma de Internet Industrial, um ano economizado4000Dez mil yuans;A empresa Oriental Guoxin atuará no mercado interno.1000em um alto-forno de produção de ferro310A base está conectada à plataforma inteligente de interconexão de big data para a produção de ferro, visando reduzir o consumo de energia na fundição.3%~10%Melhorar a produtividade do trabalho5%Acima, reduzir acidentes de segurança60%Após a Shugen Internet implementar a plataforma Genyun Industrial Internet para uma empresa fabricante de equipamentos de moldagem por injeção, a falha nos equipamentos da fábrica foi "descoberta".-O período de resposta começa em1horas e acima reduzido para15Em poucos minutos, reduza o tempo de resposta.75%, o tempo de chegada é reduzido50%e proporcionar aos clientes transparência no processo de processamento para melhorar a satisfação do cliente.50%Acima; a Fábrica de Cigarros Qujing constrói uma fábrica digital de cigarros baseada na plataforma Jupiter Industrial Internet da Hualong Schindler, com uma taxa de operação efetiva de89%Ascender96%O estoque de peças de reposição consome fundos de1.2100 milhões/ano cai para0.38100 milhões/ano, todos os anos100O custo de 10,000 caixas grandes é menor do que o de empresas do mesmo porte.0.6100 milhões/AnoA empresa Beijing Zhitong implementou a Internet Industrial Zhitong para um grupo de laticínios com o objetivo de melhorar a eficiência das máquinas.15%, a rastreabilidade da qualidade é reduzida de horas para minutos e a eficácia da análise de qualidade é aumentada.50%, o número de inspetores estatísticos na oficina diminuiu50%Redução na produção e no registro de mão de obra80%, etc.

A interligação de fatores industriais em larga escala proporciona às empresas a possibilidade de otimizar a alocação de recursos de produção em nível sistêmico, obtendo assim melhores capacidades de gestão e controle corporativo, o que promove efetivamente a transformação e a modernização das empresas.

6. Resumo

A nova revolução industrial, marcada pela inteligência, trouxe oportunidades sem precedentes para a transformação e modernização da indústria global, forneceu uma enorme força motriz, criou inúmeras novas tecnologias, novos modelos e novos formatos de negócios, e também produziu muitas características da nova era industrial.

Com base em vários anos de observação e análise minuciosa da nova revolução industrial em diversos países, constatei que muitas das características da nova era industrial, centenas delas, podem ser resumidas nestas cinco categorias:
⑴ A "inteligência humana" se transforma em "sagacidade" - o conhecimento humano continua a ser incorporado ao software, o portador do conhecimento passa de conhecimento predominantemente baseado em carbono para conhecimento predominantemente baseado em silício, e a produtividade digital aumenta consideravelmente;
⑵ Baixo custo e popularização dos sensores - os sensores adicionam "funcionalidades" às máquinas, melhoram muito as capacidades de percepção das máquinas e aceleram a digitalização das informações do espaço físico;
⑶ Manufatura definida por software - o software industrial torna-se o cérebro e o algoritmo da máquina/O poder computacional aumenta drasticamente, o software define os materiais./Componente/Representação espaço-temporal do sistema;
⑷Integração verdadeira dos dois (circuito fechado de software) - bits abrangem átomos,ITde mãos dadasOT, física de fusão cibernética, instruções digitais fornecidas pelo software controlam com precisão equipamentos físicos através do tempo e do espaço;
⑸ Otimizar a alocação de recursos de produção em larga escala - com base na Internet Industrial, realizar a alocação ideal de recursos de produção em múltiplos domínios, em vez de um único domínio, e em larga escala, em vez de pequena escala.

Sem esclarecer as características básicas da nova revolução industrial, a manufatura inteligente não pode ser implementada nas empresas. Uma compreensão clara das cinco características básicas acima mencionadas pode permitir que as empresas entrem na via expressa da manufatura inteligente o mais rápido possível.

Este artigo foi reproduzido de "Zhao MinApoie a proteção dos direitos de propriedade intelectual. Ao reproduzir este conteúdo, indique a fonte original e o autor. Caso haja alguma violação de direitos autorais, entre em contato conosco para que possamos removê-lo.