Een krimpaansluiting is het metalen contact dat een draad verbindt met een connectorsysteem. Het is niet de plastic behuizing die de aansluiting vasthoudt. Dat onderscheid klinkt eenvoudig, maar het leidt vaak tot verkeerde offertes, niet-overeenkomende monsters en mislukte producties. Een koper kan bijvoorbeeld om een ​​"krimpaansluiting" vragen en een behuizing, een printplaatconnector of een complete kabelboom ontvangen. Geen van deze onderdelen is hetzelfde.

De verwarring ontstaat doordat dezelfde term op verschillende niveaus van een verbindingssysteem wordt gebruikt: het metalen contact, de kunststof behuizing en het complete gekoppelde systeem. Deze handleiding maakt onderscheid tussen deze niveaus, vergelijkt draad-naar-draad- en draad-naar-printplaatverbindingen en stelt een praktische selectievolgorde vast. Losse ring-, spade- of snelkoppelingsaansluitingen worden niet behandeld.

Wat is een krimpaansluiting?

Een krimpaansluiting is een metalen contact met een krimphuls die permanent om een ​​gestripte draad heen is gebogen. De geleiderkrimping drukt de draaddraden samen en zorgt voor de elektrische verbinding. De isolatiekrimping klemt de draadisolatie vast en zorgt voor trekontlasting. Het tegenoverliggende uiteinde zorgt voor de elektrische verbinding met het andere contact.

Krimpen is een gecontroleerd compressieproces: de draad strippen, in de terminal steken, krimpen met het daarvoor bestemde gereedschap en de terminal in de behuizing plaatsen. Krimphoogte, krimpbreedte en het gereedschap moeten overeenkomen met de terminal en de draad. Een gekrompen verbinding kan er acceptabel uitzien, maar toch falen bij een trektest, een temperatuurstijgingstest of een trillingstest. Solderen is een andere verbindingsmethode en mag niet worden gebruikt om een ​​slechte krimpverbinding te compenseren.

Het begrijpen van de definitie en het krimpproces leidt tot een andere vraag: welk onderdeel van het connectorsysteem wordt er nu precies aangevraagd? Bij de aanschaf is de meest voorkomende verwarring niet zozeer hoe het krimpen werkt, maar het verschil tussen het metalen contact, de kunststof behuizing en het complete gekoppelde systeem. Deze onderdelen werken samen, maar vervullen verschillende functies en hebben doorgaans aparte artikelnummers.

Hun rollen kunnen als volgt worden onderscheiden:

• Het krimpcontact Het signaal of de stroom wordt overgedragen en het aansluitpunt wordt gevormd.
• De terminal shell Het positioneert en beschermt het contact en kan zorgen voor sleutel-, vergrendelings- en trekontlastingsfuncties.
• De koppelingsinterface verbindt de behuizing met een andere draadbehuizing of een PCB-connector.

De draad en het krimpgereedschap behoren tot het productieproces, niet tot de uiteindelijke connector. In een catalogus kunnen de drie bovengenoemde functies onder aparte artikelnummers voorkomen, waardoor een zoekopdracht naar een "krimptang" offertes voor verschillende producten kan opleveren.

Wat zijn de verschillende soorten krimpklemmen?

Classificatie moet beginnen met de rol die een product vervult, omdat elke rol verschillende dimensies, koppelingsvereisten en mogelijke storingen kent. Dit is nuttiger dan producten sorteren op basis van de bewoordingen op een cataloguspagina.

Krimpcontacten

Op contactniveau zijn de bepalende factoren het aansluituiteinde, het draadbereik, de beplating en de vergrendeling. Pen-, bus-, blad- en aangepaste vormen volgen allemaal dezelfde logica: het aansluituiteinde fixeert de interface, terwijl de krimphuls de draad en het gereedschap fixeert.

Het contactmateriaal en de beplating beïnvloeden de weerstand, het aantal koppelingscycli en de corrosie. Controleer deze daarom in de betreffende specificatie. Een vergrendelingspen, indien aanwezig, wordt gemakkelijk over het hoofd gezien. Als deze beschadigd is, of als het contact in de verkeerde behuizing wordt geplaatst, kan het contact losraken door trillingen of tijdens het koppelen.

Ga er niet van uit dat een product dat als terminal wordt omschreven, een losstaand krimpcontact is. PCB-terminals, headers en andere op de printplaat gemonteerde onderdelen kunnen vergelijkbare terminologie gebruiken, terwijl ze een andere functie hebben. Controleer het aansluituiteinde, de aansluitmethode, het draadbereik en de montagewijze aan de hand van de tekening in plaats van alleen op de productnaam af te gaan.

Krimpklemmen

Op het niveau van de behuizing verschuift de vergelijking van de metaalgeometrie naar de mechanische familie. De steek is de afstand tussen de middelpunten van aangrenzende contactpunten. Veelgebruikte steekwaarden zijn 1.25 mm, 2.0 mm, 2.5 mm, 2.54 mm en 3.96 mm. Dit zijn verschillende families, geen onderling verwisselbare formaten.

De steek alleen bepaalt niet de compatibiliteit. Twee behuizingen met dezelfde steek kunnen verschillende contactholtes, sleutel-, vergrendelings- en paneeleigenschappen hebben. Ook het aantal posities en de rijindeling beïnvloeden de interface. Deze details bepalen of de behuizing het juiste contact accepteert, verkeerde koppeling voorkomt en de vereiste trekontlasting biedt.

Een behuizing moet daarom worden gekozen als onderdeel van een gekwalificeerd contact- en behuizingssysteem. Het bestaan ​​van een vergelijkbare opening of dezelfde steek is geen garantie dat een ander contact correct zal vergrendelen, uitlijnen of functioneren.

Draad-naar-draad en draad-naar-printplaat krimpaansluitingen

Op systeemniveau verandert de vraag van "wat houdt het contact vast?" naar "waar sluit de behuizing op aan?". Een draad-naar-draad krimpaansluiting verbindt twee op draden gemonteerde behuizingen. Deze aansluiting wordt veel gebruikt bij kabelverbindingen, verlengstukken en kabelboom-naar-kabelboom-interfaces. Beide zijden hebben contacten en behuizingen, en er komt geen printplaatconnector aan te pas.

Een draad-naar-printplaat-krimpaansluiting verbindt een draadgemonteerde behuizing met een printplaatconnector. Aan de kabelzijde bevinden zich de contactpunten en de behuizing. Aan de printplaatzijde bevindt zich een connector, ook wel wafer genoemd. De connector is een apart onderdeel dat de pinnen of contactpunten aan de printplaatzijde levert en mag niet als de krimpaansluiting zelf worden beschouwd.

De keuze heeft gevolgen voor de montage, de aansluitrichting, de paneelruimte, de onderhoudbaarheid en de PCB-layout. Een ontwerp met draad-naar-printplaatverbinding vereist een printplaatvoetafdruk die overeenkomt met de connector, niet alleen een kabelzijde-behuizing die overeenkomt met de draad.

Gepubliceerde beoordelingen vereisen dezelfde zorgvuldigheid. Een beoordeling voor een contact, behuizing of header is niet automatisch representatief voor het complete gekoppelde systeem. Als eerste controlecriterium wordt het systeem beperkt door het element met de laagste beoordeling, maar de werkelijke limiet kan ook afhangen van temperatuurstijging, aantal bekrachtigde contacten, draaddikte en testomstandigheden. Gebruik de systeembeoordeling van de fabrikant of valideer de complete assemblage.

Voor een gedetailleerdere vergelijking van twee veelvoorkomende draad-naar-printplaat-families, zie Vergelijking van XH-connector en VH-connector . Voor een breder selectiekader, zie Hoe u de juiste draad-naar-printplaat-connector voor een printplaat kiest.

De classificatie geeft nu antwoord op de vraag wat er wordt verkocht en wat daarbij moet passen. Het geeft echter nog geen antwoord op de vraag of een bepaalde combinatie geschikt is voor een specifieke draad, elektrische belasting en productieproces. Daarvoor moeten we overstappen van producttypen naar een evaluatieprocedure.

Hoe kies je de juiste krimpklem?

De selectie volgt de volgorde waarin de onderdelen worden geassembleerd. De draad gaat in het contact, het contact gaat in de behuizing, de behuizing sluit aan op een andere behuizing of een PCB-connector, en de krimpverbinding wordt met een gereedschap gevormd. Door deze volgorde aan te houden, wordt een verkeerde aansluiting al vóór de volgende stap zichtbaar.

Draaddikte en geleidertype

De krimphuls van de terminal moet geschikt zijn voor het draadbereik. De geleiderdikte, het aantal strengen en de isolatiediameter zijn allemaal van belang. Een fijnaderige draad kan moeilijk te krimpen zijn met een gereedschap dat ontworpen is voor massieve of grofaderige draden. De striplengte moet overeenkomen met de krimpzone: te kort, en de geleider kan strengen missen; te lang, en de draad kan in het aansluitgebied uitsteken.

De isolatiekrimping vereist een aparte controle. Te los, en het biedt geen trekontlasting; te strak, en het kan de draad beschadigen. De draadselectie is daarom pas compleet wanneer de geleider, isolatie, striplengte en krimptang allemaal passen bij het contactontwerp.

Stroom- en spanningswaarden

Vergelijk de bedrijfsbelasting met de exacte contact-, behuizings-, header- en draadspecificaties. Een algemene stroom- of spanningswaarde is onvolledig zonder de testomstandigheden. Omgevingstemperatuur, aantal bekrachtigde contacten, draaddikte, afstand tussen contacten en isolatie hebben allemaal invloed op de acceptabele bedrijfslimiet.

Pas de vereiste vermogensreductie toe en gebruik, indien beschikbaar, de systeemspecificaties van de fabrikant. Als deze specificaties niet gepubliceerd zijn, valideer dan de complete assemblage. Een waarde op componentniveau mag niet worden aangevoerd als bewijs dat het gekoppelde systeem aan de toepassingseisen voldoet.

Compatibiliteit van terminal en shell

Mechanische compatibiliteit is waar de drie classificatieniveaus samenkomen. Het contact moet in de holte van de behuizing passen en de vergrendeling ervan inschakelen. De behuizing moet aansluiten op de juiste kop of de tegenoverliggende behuizing. Spoed, posities, rijindeling, geslacht, sleutelverbinding en vergrendeling moeten allemaal overeenkomen.

Gebruik de montagetabel of tekening van de fabrikant in plaats van een visuele controle. Een beschadigde vergrendelingspen, een onjuiste holte of een behuizing uit een soortgelijke serie kan ervoor zorgen dat het contact onder belasting losraakt. Het onderdeel kan tijdens de montage passen, maar na trillingen of herhaaldelijk monteren alsnog defect raken.

Installatie- en bedrijfsvoorwaarden

De laatste controle betreft de procescompatibiliteit. Het krimpgereedschap en de applicator moeten geschikt zijn voor de terminal en de draad. Gebruik voor de productie gekwalificeerd gereedschap en gevalideerde krimpinstellingen. Controleer de krimphoogte, krimpbreedte en trekkracht, en verifieer de inbreng- en uittrekkracht aan de hand van de toepasselijke productspecificatie.

Handgereedschap is wellicht geschikt voor prototypes, maar niet automatisch voor productie. Trillingen, vocht, chemicaliën, temperatuur en het aantal koppelingscycli moeten ook in overweging worden genomen. Een connector die op een werkbank werkt, is mogelijk niet bestand tegen een rijdend voertuig, een buitenomgeving of een machine met hoge trillingen.

Deze controles leveren acht concrete antwoorden op:

Deze antwoorden bereiden het voorbeeld voor op goedkeuring. Een ontbrekend of aangenomen antwoord laat de interface ongeverifieerd; dit betekent niet dat het risico laag is.

Veelgemaakte fouten bij het kiezen van krimpklemmen

De meeste fouten in de order komen voor wanneer een vereist antwoord ontbreekt en het werk desondanks doorgaat. De onderstaande foutscenario's laten zien wat er kan gebeuren als een van de eerdere controlepunten wordt overgeslagen.

Een foto kan helpen bij het bepalen van de oriëntatie of productvorm. Het kan echter geen informatie verschaffen over de holte, het materiaal, de beplating, het draadbereik, de gereedschappen of de specificaties. Het contact-, behuizings-, kop-, draad- en krimpproces moeten als één systeem worden goedgekeurd en de interface moet opnieuw worden gecontroleerd telkens wanneer een onderdeel wordt gewijzigd.

Conclusie

De discrepantie in de beschrijving aan het begin is niet alleen een kwestie van formulering. Het komt voort uit het gebruik van een vage categorie in plaats van de functie van het gevraagde onderdeel te specificeren. Een krimpaansluiting is het metalen contact, niet de plastic behuizing. Het contact geleidt het signaal of de stroom; de behuizing positioneert en beschermt het; de PCB-header zorgt voor de interface aan de printplaatzijde; de ​​draad en het krimpgereedschap voltooien het productieproces.

Gebruik dat onderscheid eerst om het product te classificeren en selecteer vervolgens in de juiste volgorde voor de assemblage: definieer het verbindingstype, kies de serie en steek, controleer de draad- en elektrische vereisten, bevestig de compatibiliteit van contact, behuizing en header, en valideer het krimpproces. Deze volgorde voorkomt dat een niet-gecontroleerde interface in een offerte of productierelease terechtkomt.

Voor exacte specificaties, compatibele contact- en behuizingscombinaties, bevestiging van tekeningen of hulp bij het beoordelen van een voorgestelde assemblage, contact Kinghelmtechnisch team vanStuur de gewenste draadrichting, stroom- en spanningsomstandigheden, aansluitrichting, beschikbare ruimte en de voorgestelde onderdeeltekeningen door, zodat het team de interfaces samen kan controleren.