P83: ¿Cuáles son los términos de proceso utilizados en la industria de conectores?

1. Condiciones de soldadura: Generalmente, los productos de conector se soldarán a la placa de circuito para su uso. La soldadura es el núcleo de todo el proceso, y tanto los procesos de preparación previa a la soldadura como los procesos posteriores a la soldadura giran en torno a la obtención de productos que cumplan con los requisitos de soldadura. Las condiciones de soldadura se dividen en: 1) la pieza soldada debe tener capacidad de soldadura; 2) La superficie de la pieza soldada debe mantenerse limpia; 3) Utilice fundente de soldadura adecuado; 4) Una determinada temperatura y tiempo.

2. Galvanoplastia de superficie: la parte metálica del conector generalmente requiere un tratamiento de galvanoplastia de superficie, como estañado, dorado, niquelado, etc. La galvanoplastia es un método de tratamiento que cubre superficies metálicas baratas con una capa resistente a la oxidación, altamente conductora y costosa. capa metálica. El método específico consiste en utilizar el metal base que se va a galvanizar como cátodo en una solución salina que contiene el metal preparado y depositar los cationes del metal preparado en la solución de galvanoplastia sobre la superficie del metal base mediante electrólisis para formar un recubrimiento.

3. Materiales de hardware: los chinos creen que los materiales metálicos tradicionales incluyen cinco metales: oro, plata, cobre, hierro y estaño. Mediante el procesamiento manual, se puede convertir en obras de arte o herramientas metálicas como cuchillos y espadas. Las materias primas de los conectores generalmente se refieren a plástico, caucho, metal, etc. El rendimiento del material metálico del conector determina la elasticidad y conductividad de los puntos de contacto del conector, que es un factor clave en la calidad del conector. Muchos conectores requieren inserción y extracción frecuentes, lo que requiere una buena elasticidad de contacto.

4. Material plástico: Compuesto polimérico formado por polimerización por adición o polimerización por condensación utilizando monómeros como materia prima, siendo el componente principal la resina. Los productos de conector suelen utilizar plásticos de ingeniería como tereftalato de polibutileno (PBT), cloruro de polivinilo (PVC), sulfuro de polifenileno (PPS), polímero de cristal líquido (LCP) y nailon 66. El uso de excelentes materiales plásticos garantiza que el conector pueda funcionar normalmente. dentro del rango de temperatura de diseño durante mucho tiempo.

5. Paso: generalmente se refiere a la distancia central entre dos puntos de enchufe (pines) adyacentes horizontalmente en un producto conector, medida en milímetros (mm). Es el indicador más importante de los productos de conectores industriales.

6. Impedancia de aislamiento: se refiere al valor de resistencia equivalente obtenido al aplicar voltaje CC a la capa de aislamiento de un conector, lo que resulta en una fuga de corriente en la superficie o dentro de la capa de aislamiento. Si el valor de la resistencia de aislamiento es bajo, se puede formar un circuito de retroalimentación, aumentar la pérdida de energía y causar interferencias. Una corriente de fuga excesiva puede generar calor o electrólisis, lo que puede dañar el aislamiento, provocar cortocircuitos eléctricos y poner en peligro la seguridad.

7. Fuerza de inserción: Fuerza necesaria para que el cable macho entre en el conector hembra. Fuerza de extracción: Fuerza necesaria para extraer el cable macho del conector hembra. El diseño de un conector con una fuerza de inserción y extracción específica garantiza su fiabilidad y estabilidad tras la adaptación. Según la norma EIA-364-13C (Norma de Prueba de Fuerza de Inserción y Extracción de la Asociación Eléctrica Internacional), la inserción y la extracción se mantienen bajo una fuerza específica durante un tiempo, denominada fuerza de retención.

Sobre Nosotros Kinghelm 

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